بایگانی برچسب برای: تولید محتوای تخصصی صنعتی

آشنایی با انواع فولاد آلیاژی و کاربردهای آن در صنایع مختلف

مقاله شرکت مهزیار فولاد-قسمت اول- ورق های فولادی را از این قسمت مطالعه کنید…

 کافه محتوا؛ مجری تولید محتوای تخصصی صنعتی برای وبسایت ها-شرکتی و بازرگانی

 

معرفی ورق  A516، ویژگی ها و موارد کاربردی

ورق  A516، نوعی ورق فولادی بسیار مقاوم است که برای کاربرد در شرایط عملیاتی دما و فشار بسیار بالا طراحی شده است. در ساخت این نوع ورق فولادی از عناصر کربن، نیکل، کروم، مولیبدن و … استفاده شده است. درصدهای معینی از این عناصر، استحکام فوق العاده بالای این ورق استنلس استیل را فراهم کرده اند.

ورق  A516 در برابر عوامل مخرب که در فرآیندهای صنعتی رخ می دهد مقاوم است. از این ورق برای ساخت انواع صفحات فلزی مورد استفاده در تولید مخازن تحت فشار استفاده می شود.

ورق  A516 به عنوان ورق فولادی کربن دار برای تولید مخازن تحت فشار که شرایط فشاری و دمایی داخل آن به طور مداوم در حال تغییر است در بازار شناخته می شود.

بر همین اساس، انواع گریدهای صنعتی برای ورق  A516 معرفی می شوند. هر یک از این گریدها دارای خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به فردی بوده و تحت استاندارد جهانی فولاد و ASTM تولید می شوند. در ادامه این مطلب به ویژگی های هر یک از گریدهای ورق  A516 می پردازیم.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

 

انواع ورق  A516 در بازار ورق های فولادی

1) ورق  A516، گرید 55، استاندارد ASTM

• موارد کاربرد: مخازن تحت فشار
• ضخامت ورق: 197/0 تا 54/3 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 130 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 590 اینچ

 

2) ورق  A516، گرید 60، استاندارد ASTM

• موارد کاربرد: مخازن تحت فشار
• ضخامت ورق: 1875/0 تا 54/3 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 130 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 1020 اینچ

 

3) ورق  A516، گرید 65، استاندارد ASTM

• موارد کاربرد: مخازن تحت فشار
• ضخامت ورق: 1875/0 تا 54/3 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 130 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 1020 اینچ

 

4) ورق  A516، گرید 70، استاندارد ASTM

• موارد کاربرد: مخازن تحت فشار
• ضخامت ورق: 1875/0 تا 54/3 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 130 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 1020 اینچ

 

 

مزیت ها و موارد کاربردی انواع ورق A516 در صنایع

انواع ورق A516 برای تولید مخازن تحت فشار، انواع بویلرها و مخازن ذخیره و نگهداری سیالات شیمیایی  به کار می روند.

این ورق ها دوام و استحکام بالایی دارند و در طول فرآیند ساخت مخازن، انعطاف پذیر هستند. مهم ترین موارد مصرف مخازن تحت فشار و بویلرها، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی می باشند.

با توجه به اینکه بسیاری از فرآیندهای شیمیایی در صنایع پتروشیمی تحت دما و فشار بالا انجام می گیرند، مقاومت به ترک خوردگی، شکست، توان کششی بالا، عدم خوردگی و زنگ زدگی، عدم ایجاد رسوب در مخازن و قابلیت تمیز کنندگی داخل مخازن با محلول های شستشو دهنده، مهم ترین ویژگی هایی هستند که در این راستا دنبال می شوند. استفاده از انواع ورق A516 در ساخت این تجهیزات، دقیقاً همین اهداف را برآورده می سازد.

گروه صنعتی مهزیار فولاد صنعت به عنوان یک مجموعه تخصصی، افتخار دارد بهترین متریال فولادی، انواع ورق A516، ورق های استنلس استیل، لوله های فولادی، لوله گالوانیزه و … را به مشتریان عزیز ارائه نماید.

کیفیت این محصولات توسط کارشناسان این شرکت تأیید شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه سفارش و خرید انواع ورق A516 و اطلاع از قیمت ورق فولادی می توانید با مهزیار فولاد در تماس باشید.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

 

معرفی ورق A285 و موارد کاربردی آن

ورق A285، نوعی ورق فولادی با توان کششی متوسط است. این ورق جزو فولادهای کربن استیل دسته بندی می شود و برای کاربردهای مخازن تحت فشار با شرایط غیر بحرانی (فشار و دمای معمولی) مناسب است.

 ورق فولادی A285، بهترین فولاد برای ساخت خازن فشار با قابلیت جوشکاری آسان و همچنین طراحی و تولید بویلرها برای صنایع می باشد.

جوشکاری ورق A285 از طریق فرآیند حرارت دهی دو سر ورق و ذوب آن ها انجام می گیرد. محل ذوب سپس به همدیگر جوش داده می شوند. ورق فولادی فوق دارای حداکثر ضخامت 50 میلی متر بوده و مقاومت درونی فوق العاده ای را ارئه می کند.

ورق A285 معمولاً با نام استاندارد آن یعنی ASTM A285 شناخته می شود؛ این استاندارد به طور کلی طراحی و تولید ورق فولادی را با خواص کششی متوسط ارائه می دهد؛ طبق این استاندارد، ورق A285 برای تولید مخازن تحت فشار با فشار کم و کنترل شده و تانک های ذخیره سازی مناسب است.

این ورق پرکاربرد در سه گرید اصلی A، B و C در بازار موجود است. مجموعه فروشگاهی مهزیار فولاد به عنوان یک مرکز تخصصی فروش انواع ورق فولادی، A285 را با کیفیت بالا و قیمت رقابتی در اختیار مشتریان عزیز قرار می دهد. در ادامه این قسمت با انواع گریدهای ورق A285 آشنا می شویم.

**دریافت هزینه تولید محتوا از سایت کافه محتوا….

 

معرفی انواع گرید ورق A285 و ویژگی آن ها

گرید A، ورق A285:

• کاربرد: مخازن تحت فشار با فشار کنترل شده و پایین
• ضخامت ورق: 185/0 تا 2 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 130 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 590 اینچ

 

گرید B، ورق A285:

• کاربرد: مخازن تحت فشار با فشار کنترل شده و پایین
• ضخامت ورق: 185/0 تا 2 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 120 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 1020 اینچ

 

گرید C، ورق A285:

• کاربرد: مخازن تحت فشار با فشار کنترل شده و پایین
• ضخامت ورق: 185/0 تا 2 اینچ
• عرض ورق: بیشتر از 120 اینچ
• طول ورق: بیشتر از 1020 اینچ

 

ورق A285 گرید C، ASTM A285 Grade c، رایج ترین ورق فولادی کربنی

ورق A285 گرید C اگرچه بهترین ورق فولادی برای کاربردهای زیست محیطی است اما از آن برای تولید برخی مخازن صنعتی نیز استفاده می شود.

این ورق در حال حاضر پر مصرف ترین ورق استیل است که برای استفاده در شرایط فشار معمولی طراحی شده است.

تأسیسات صنعتی، بسیاری از اهداف مکانیکی و مهندسی از طریق ورق های A285 گرید C قابل اجرا هستند.

اگر قصد دارید برای ساخت مخازن نگهداری یا تانک ها بهترین ورق فولادی را خریداری کنید، ورق A285 گرید C فروشگاه مهزیار فولاد را به شما پیشنهاد می دهیم.

یکی دیگر از موارد کاربردی ورق های A285 گرید C، تولید مخازن معمولی برای صنایع نفت و گاز است.

این مخازن را می توان به راحتی جوشکاری کرد. این ورق از نظر ترکیبات شیمیایی، ارزش بیشتری دارد و ویژگی های مکانیکی آن دارای اهمیت کمتری است.

در جدول زیر، مقادیر شیمیایی و مکانیکی ورق A285 گرید C نمایش داده شده اند.

مقادیر شیمیایی و مکانیکی ورق A285 گرید C
عنصر	مقدار %
کربن	0/16
سیلیس	0/35
منگنز	0/4 – 1/2
فسفر	0/03
سولفور	0/03
آلومینیوم	0/02
کروم	0/3
مس	0/3
نیتروژن	0/3
مولیبدن	0/08
نیوبیوم	0/01
تیتانیوم	0/03
وانادیوم	0/02
کشش	360-480 N/mm2
بازدهی	235 N/mm2

 

برای دریافت قیمت ورق فولادی A285 و خرید آن با مجموعه مهزیار فولاد در تماس باشید.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

 

معرفی ورق A283 و موارد کاربردی آن

ورق A283، نوعی ورق فولادی است که بر اساس استاندارد جهانی ASTM A283 تولید می شود. این ورق فولادی دارای توان کششی متوسط بوده و جزو ورق های فولادی کربن استیل به شمار می رود.

از این ورق اغلب برای ساخت و ساز و تجهیزات سازه ها استفاده می شود. ورق A283 در چهار گرید تجاری A، B، C و D تولید می شود. ضخامت ورق ورق A283 به طور متغیر از 6 تا 150 میلی متر است؛ عرض این ورق ها 1500 تا 4100 میلی متر و طول آن ها حدود 6000 تا 20000 میلی متر می باشد.

تولید ورق A283 نیز مانند سایر انواع ورق های فولادی مطابق با استانداردهای معتبر انجام می گیرد؛ برای تولید ورق A283 از استانداردهایی نظیر ASTM A36 / ASTM A572 / ASTM A656 / JIS G3101 S S400 / EN10025-2 / DIN 17100 / DIN 17102 / GB T700 / GB T1591 استفاده می شود. این نوع ورق از متداول ترین ورق های فولادی برای ساخت و ساز محسوب می شود.

**دریافت تعرفه های ثبت رپورتاژ آگهی صنعتی در کافه محتوا….

 

 

بررسی خواص و ویژگی های ورق A283

ورق A283، چهار گرید را پوشش می دهد؛ برخی از این ورق ها به طور متداول در صنعت به کار می روند و برخی دیگر، کمتر رایج هستند.

 ورق های کربن استیل در شرایط عملیاتی و فرآیندی متفاوت برای کاربردهای مختلف تولید می شوند؛ به همین دلیل عناصر تشکیل دهنده ورق A283 نیز متفاوت خواهد بود.

این عناصر شامل مواردی همچون مس، منگنز، سولفور، فسفر، سیلیس و … می باشد. هر یک از گریدهای این ورق  های فولادی که در صنعت تولید می شوند تحت آزمون های کششی و استحکام قرار می گیرند.

جدول زیر، درصد عناصر موجود در هر یک از گریدهای انواع ورق A283 را نمایش می دهد.

خواص شیمیایی ورق A283
عناصر	گرید A	گرید B	گرید C	گرید D
کربن (حداکثر)	0/14	0/17	0/24	0/27
منگنز (حداکثر)	0/90	0/90	0/90	0/90
فسفر (حداکثر)	0/035	0/035	0/035	0/035
سولفور (حداکثر)	0/04	0/04	0/04	0/04
سیلیس	0/15-0/40	0/15-0/40	0/15-0/40	0/15-0/40
مس (حداقل)	0/20	0/20	0/20	0/20

 

** تولید محتوای تخصصی سایت شرکتی و صنعتی…..

خواص مکانیکی ورق A283
ویژگی	گرید A	گرید B	گرید C	گرید D
توان کششی	310 تا 415 مگا پاسکال	345 تا 450 مگا پاسکال	380 تا 515 مگا پاسکال	415 تا 550 مگا پاسکال
نقطه بازدهی	165 مگا پاسکال	185 مگا پاسکال	205 مگا پاسکال	230 مگا پاسکال
حداقل کشیدگی (8 اینچی)	27%	25%	22%	20%
حداقل کشیدگی (2 اینچی)	38%	28%	25%	23%

 

ورق A283، یک ورق کربن استیل شامل آلیاژی از آهن است. این ورق را می توان نوعی ورق فولادی کم کربن تلقی نمود.

ورق A283 گرید C به ورق فولادی A36 شباهت زیادی دارد. هر دو برای ساخت سازه های ساختمانی نظیر پل ها و سایر تأسیسات صنعتی به کار می روند. جوشکاری این ورق ها مطابق با استانداردهای جهانی به سادگی امکان پذیر است.

قیمت ورق A283 بر اساس ابعاد و اندازه ها و همچنین وزن آن ها محاسبه می شود. قیمت این ورق ها تحت تأثیر نوسانات بازار قرار دارند، بنابراین پیشنهاد می کنیم برای دریافت آخرین تغییرات قیمت ورق A283، نحوه سفارش و خرید آن با مجموعه مهزیار فولاد در تماس باشید.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

مقالات صنعتی کافه محتوا را از اینجا دریافت کنید….

 

معرفی فولاد Mo40 ، ویژگی ها و موارد کاربردی آن

فولاد Mo40، نوعی فولاد بسیار مقاوم و با ویژگی های کاربردی بسیار عالی است که برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی به کار می رود که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند.

این نوع فولاد را جزو فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا دسته بندی می کنند. در ترکیب شیمیایی اولیه تهیه این فولاد، عناصری مانند مولیبدن، کربن و کروم وجود دارد. جالب است بدانید فولاد Mo40 در استانداردهای مختلف با عناوین متفاوت شناخته می شود.

افزودن درصد معینی از عنصر مولیبدن به ترکیب اولیه فولاد Mo40، سختی فولاد و خاصیت سختی پذیری آن را افزایش می دهد.

همچنین میزان چقرمگی فولاد در این حالت نیز افزایش پیدا می کند. مولیبدن را معمولاً در کنار دو عنصر کروم و نیکل به کار می برند زیرا به طور همزمان قادرند برخی از خواص فولاد نظیر استحکام کششی، سختی و مقاومت به خوردگی را بهینه سازی کنند. فولاد Mo40 به طور ویژه برای کاربردهای صنعتی سنگین استفاده می شود.

 

**فولاد Mo40 در استاندارد AISI با عنوان فولاد 4140 شناخته می شود

انواع فولادهای آلیاژی در استاندارد AISI با یک کد چهار رقمی شناخته می شوند. بر همین اساس، برخی از انواع فولادها بر حسب عناصر تشکیل دهنده آن ها در این استاندارد نامگذاری می شوند؛ این عناصر شامل بور، کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل، سیلیس، کروم و وانادیوم می باشد.

فولاد AISI 4140 ، یک فولاد آلیاژی بر اساس عناصر کروم، منگنز و مولیبدن است.این فولاد جزو آلیاژهای کم کربن دسته بندی می گردد و دارای توان کششی و مقاومت به سختی بسیار بالایی می باشد. در جدول زیر، ترکیب شیمیایی فولاد Mo40 و درصد عناصر آن نشان داده شده است:

 

ترکیب شیمیایی فولاد Mo40 (فولاد AISI 4140)

عنصر	Cr	Mn	C	Si	Mo	S	P	Fe
درصد	0/80-1/10	0/75-1/0	0/380-0/430	0/15-0/30	0/15-0/25	0/040	0/035	متعادل

 

خواص فیزیکی فولاد Mo40 (فولاد AISI 4140)

خاصیت فیزیکی	مقدار
دانسیته	7/85 g/cm3
نقطه ذوب	1416 ˚C

 

خواص مکانیکی فولاد Mo40 (فولاد AISI 4140)

خاصیت مکانیکی	مقدار
توان کششی	655 MPa
توان بازدهی	415 MPa
ضریب توده	140 GPa
ضریب برش	80 GPa
ضریب الاستیک	190-210 MPa
نسبت پویسون	0/27-0/30
کشیدگی تا شکست	25/70 %
سختی، برینل	197
سختی، نوپ	219
سختی، راکوِل B	92
سختی، راکوِل C	13
سختی، ویکرز	207
قابلیت ماشینکاری	65

 

فولاد Mo40 در سایر استانداردها با اعداد و نمادهای متفاوت دیگری نشان داده می شود؛ برای آشنایی با این نمادهای مختلف می توانید جدول زیر را مطالعه کنید.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

 

خرید و فروش فولاد Mo40 برای کاربردهای صنعتی

فولاد Mo40 به طرز بسیار مؤثری برای کاربردهای صنعتی، تولید ماشین آلات، محور خودروها، چرخ دنده های غول پیکر، سازه های سنگین و … به کار می رود.

این فولاد به خوبی شکل می گیرد و قابلیت جوشکاری مناسبی دارد. دمای آهنگری این فولاد حدود 926 تا 1205 درجه سانتی گراد است. شرایط حرارتی برای این نوع فولاد در محدود دمایی 816 تا 1038 درجه سانتی گراد گزارش شده است.

با توجه به خواص فوق العاده فولاد Mo40، مهزیار فولاد با دانش و آگاهی بر نیازهای صنایع، این متریال بسیار مهم را با کیفیت عالی و قیمت مناسب برای مشتریان فراهم نموده است. برای خرید فولاد آلیاژی دارای مولیبدن می توانید با مجموعه تخصصی مهزیار فولاد تماس بگیرید.

 

فولاد Mo40 در چه مواردی کاربرد دارد؟

فولاد Mo40یا به عبارت یک استاندارد دیگر، فولاد AISI 4140، نوعی فولاد آلیاژی با کیفیت بسیار بالا است. از این فولاد برای ساخت قطعات بسیار مقاوم و ضربه پذیر استفاده می شود.

قطعات فولادی که در صنایع و ماشین آلات سنگین مشاهده می کنید، همه از این نوع فولاد آلیاژی ساخته شده اند. فولاد Mo40، یک فولاد کروم – مولیبدن است که خواص مکانیکی و حرارتی برجسته ای دارد.

فولاد AISI 4140 نیز مانند فولاد AISI 4130، یک فولاد کروم – مولیبدن است که نسبت بیشتری کربن در ساختار خود دارد؛ کربن بیشتر در این نوع فولاد، قدرت کششی بالاتر و رفتار مکانیکی بهتری را در فولاد به وجود می آورد. ویژگی های جوش پذیری بهتر، نمونه ای از این قابلیت ها است. رفتار حرارتی فولاد Mo40 در مقایسه با فولاد آلیاژی AISI/ASTM 4140 در جایگاه بهتری قرار دارد.

در حال حاضر، انواع فولاد Mo40 در ابعاد مختلف در صنایع تولید می شوند؛ قطر شمش های فولاد آلیاژی کروم – مولیبدن از حدود 8 تا 3000 میلی متر متغیر است؛ صفحه های فولادی که با استفاده از فولاد Mo40 ساخته می شوند دارای ضخامت حدود 10 تا 1500 میلی متر بوده و عرض آن، 200 تا 3000 میلی متر می باشد.

جدول زیر، نام های متداول این فولاد آلیاژی در استانداردهای سایر کشورها را نمایش می دهد:

 

انواع فولاد Mo40برای ساخت چه قطعاتی به کار می روند؟

فولاد Mo40برای ساخت تمام قطعاتی که در شرایط عملیاتی بسیار سخت، فشار بالا و ضربه باید به کار گرفته شوند، استفاده می شود؛ مهم ترین موارد کاربردی این فولاد آلیاژی، ساخت مته های حفاری، شفت های محور، پیچ و مهره، میل لنگ، کوپلینگ، بدنه های دوار، محور و شفت، میله های پیستون، شفت های هیدرولیک، چرخ دنده، قفسه دنده، زنجیر، ابزارها، نوار نقاله، قطعات فرز، شفت موتور و پمپ، برخی قالب های فولادی، قطعات ماشین آلات سنگین و … می باشند.

برای آشنایی بیشتر شما با انواع کاربردهای فولاد Mo40، در این قسمت قصد داریم این موارد را به صورت تصویری نمایش دهیم؛ مشاهده تصویر قطعاتی که با این فولاد آلیاژی مقاوم ساخته می شوند کمک می کند خواص ویژه این فولادها بهتر نمایان شوند:

1-تولید انواع شفت

 

2-تولید میل لنگ

3-ساخت پیچ

4-انواع قطعات ماشین آلات

5-تولید انواع چرخ دنده ها

6-تولید دوک مخصوص فرزکاری

7-ساخت انواع مهره

8-تولید پروفیل های اسلایدی

9-تولید کولت

10-ساخت تسمه و نوار نقاله های فولادی

11-تولید کوپلینگ های فولادی

12-ساخت مته

13-ساخت نازل های فولادی

14-تولید میله پیستون

15-تولید ابزارهای کوبیدن فولادی

خدمات کافه محتوا را از اینجا مطالعه کنید….

 

خرید و فروش فولاد Mo40 و سایر لوله و پروفیل فولادی در حال حاضر در مجموعه تخصصی و صنعتی مهزیار فولاد انجام می شود.

این متریال ارزشمند و پرکاربرد را می توانید از این فروشگاه تهیه کنید. اگر برای انتخاب نوع فولاد آلیاژی به راهنمایی و مشاوره خرید نیاز داشتید می توانید با کارشناسان مهزیار فولاد گفتگو نمایید.

کادر مجرب این شرکت آماده ارائه خدمات مشاوره، فروش فولاد Mo40 و پشتیبانی مشتریان عزیز می باشد.

قیمت فولادهای آلیاژی بر اساس وزن فولاد، ضخامت، گرید تجاری و قیمت بازار فولاد تعیین می شود، بنابراین بهتر است برای کسب اطلاعات بیشتر از آخرین قیمت های بازار، با این مجموعه تخصصی تماس بگیرید.

 

مقاله شرکت مهزیار فولاد ورق های فولادی را از این قسمت مطالعه کنید…

دریافت نمونه کارهای تولید محتوای صنعتی…..

**برای سفارش تولید محتوای وب سایت با ما در تماس باشید…..

**این مقاله دارای حق نشر از سوی کافه محتوا و وبسایت فروشگاهی مهزیار فولاد می باشد….

ورق روغنی و موارد کاربردی آن

ورق روغنی به نوعی ورق فولادی اطلاق می شود که تحت فرآیند نورد سرد تولید می شود. این ورق فولادی در بازار با عنوان ورق سرد شناخته می شود و از دوام و استحکام فوق العاده بالایی برخوردار است.

مهم ترین موارد کاربردی ورق روغنی، استفاده از آن برای ساخت متریال ساختمانی است. انواع سازه هایی که با استفاده از انواع ورق های روغنی ساخته می شوند تحمل فشار و بار اضافی را دارند.

در فرآیند تولید انواع ورق روغنی سرد، ضخامت ورق ها تحت عملیات نورد سرد تنظیم می شوند. محصولات به صورت رول در می آیند و ضخامت ورق ها توسط رایانه به دقت کنترل می شود.

تعیین ضخامت ورق روغنی در حین فرآیند رول شدن نورد سرد، پارامتری است که تحت استانداردهای ورق فولادی سنجیده می شود.

پس از فرآیند نورد سرد، ورق روغنی تحت حرارت بالا قرار می گیرد تا سطح آن به اصطلاح، تمیزکاری شود. حرارت زیاد موجب می شود آلودگی های سطحی ورق ها از بین بروند. همچنین این ورق ها تحت عملیات تمیزکاری با محلول های الکترولیت قرار می گیرند.

محصولاتی که در نهایت به دست می آیند، ورق هایی هستند که از استحکام بسیار بالایی برخوردار بوده و قابلیت جوشکاری و رنگ آمیزی دارند.

پس از پایان فرآیند، محصولات ورق های روغنی از لحاظ ابعاد طول و عرض، ضخامت، کیفیت سطح، خواص مکانیکی و آزمون ها توسط ناظرین و بازرسان کنترل کیفیت مورد ارزیابی قرار می گیرند.

اگر به دنبال خرید ورق روغنی با کیفیت بسیار عالی هستید، مجموعه صنعتی و تخصصی مهزیار فولاد را به شما پیشنهاد می کنیم. برای دریافت قیمت خرید ورق روغنی می توانید با این فروشگاه تماس حاصل فرمایید.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

کاربردهای ورق روغنی

انواع ورق روغنی سرد موجود در بازار معمولاً دارای ضخامت 30/0 میلی متر تا 3 میلی متر هستند؛ عرض استاندارد برای این محصولات،  100 و 125 سانتی متر ثبت شده است.

از این ورق ها برای تولید انواع ورق های گالوانیزه استفاده می شود. از موارد کاربردی انواع ورق های روغنی می توان به ساخت انواع پانل های فولادی، صنعت خودروسازی، لوازم خانگی، قطعات فولادی، لوازم منزل و مبلمان، تولید قفسه های فلزی و … اشاره نمود.

 

بررسی استانداردهای ورق روغنی سرد

با توجه به اینکه تولید ورق روغنی نیز مانند سایر ورق های فولادی از یک سری استانداردها تبعیت می کند، در این قسمت با مهم ترین استانداردهای این صنعت آشنا می شویم.

برای درک بهتر موضوع، استانداردها را همراه با موارد کاربردی به صورت فهرست بیان کرده ایم:

 

• ورق های روغنی با کاربردهای معمولی: استاندارد ASTM؛ A109 – A1008 ؛ BS1449 part 1؛ DIN1623-2؛ BS EN10130؛ DIN EN10130؛ BS EN10139؛ DIN EN10139
• ورق های روغنی سرد با توان کششی بالا: ASTM A980 / A1008
• ورق های روغنی با مقاومت به خوردگی در شرایط اتمسفر: ASTM A606؛ BS EN10155؛ DIN EN10155

 

در یک طبقه بندی دیگر، انواع ورق روغنی سرد با علامت های G 3141 / G 3135 / G 3125 نیز شناخته می شوند. گاهی گریدهای ورق روغنی را با علامت ST نیز می توان شناخت. بسته به نوع کاربرد این ورق ها اعداد متفاوتی برای علامت اختصاری آن ها نوشته می شود؛ به طور مثال، ورق های ST12 / ST13 / ST14 انواع این متریال هستند.

مجموعه فروشگاهی تخصصی مهزیار فولاد به عنوان تأمین کننده انواع متریال فولادی نظیر ورق های روغنی آماده ارائه آخرین قیمت های خرید ورق فولادی به مشتریان عزیز است. برای یک خرید و فروش مطمئن می توانید بر تجربه و تخصص این شرکت تکیه کنید.

 

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

 

ورق CK45، ویژگی ها، مشخصات فنی و موارد کاربردی

ورق CK45، نوعی ورق فولادی است که در دسته ورق استیل با کربن متوسط قرار دارد. این نوع ورق ها به سازه های مهندسی معروف هستند و از ویژگی های مکانیکی و خواص فیزیکی بسیار عالی برخوردار می باشند.

ویژگی های کششی این ورق فولادی بسیار بالا است. فولادی که برای تولید انواع ورق CK45 استفاده می شود برای تولید انواع میلگرد، صفحه های فولادی، شمش با مقطع مربعی، شمش فولادی با مقطع شش وجهی، شمش مسطح، لوله و … نیز به کار می رود.

ورق CK45 بر اساس استانداردهای صنعت فولاد تولید می شود. از آنجایی که برای تولید ورق های فولادی، شمش فولاد و متریال مشابه از استانداردهای متفاوتی استفاده می شود، نام تجاری ورق CK45 در هر یک از استانداردها با علامت اختصاری مشخصی نمایش داده می شود؛ در یک تعریف متداول، ورق CK45 در استانداردهای جهانی با این نام ها شناخته می شود:

• استاندارد DIN: ورق CK45
• استانداردEN : ورق C45E
• استاندارد AISI: ورق 1045

انواع ورق های فولادی نظیر ورق CK45 و سایر تجهیزات فولادی نظیر شمش و لوله در مجموعه تخصصی مهزیار فولاد صنعت با کیفیت بسیار بالا به مشتریان ارائه می گردد. تمام محصولات این شرکت مطابق با استانداردهای صنعت فولاد تولید شده اند و از دوام و کارایی بالا برخوردار هستند.

 

ورق CK45 در چه مواردی کاربرد دارد؟

ورق CK45، بهترین متریال فولادی برای تهیه ابزارآلات فولادی است. از این ورق برای تولید شفت، بوش، میل لنگ، میله های اتصال دهنده سازه، قطعات فولادی ماشین های سنگین، قطعات ماشین آلات صنعتی، ساخت چاقو و چکش و … استفاده می شود.

قسمت های محکم و با دوام خودروها از همین نوع فولاد تهیه می شوند. در ادامه این مطلب با ویژگی های فیزیکی و خواص مکانیکی ورق CK45 آشنا می شویم.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

 

ترکیب شیمیایی ورق CK45 بر حسب درصد وزنی

• کربن: 46/0
• سیلیسیم: حداکثر 40/0
• منگنز: 65/0
• کروم: حداکثر 40/0
• مولیبدن: حداکثر 10/0
• نیکل: حداکثر 40/0
• وانادیوم: 0
• تنگستن: 0
• سایر عناصر: (نیکل+مولیبدن+کروم) = حداکثر 63/0

 

خصوصیات فیزیکی ورق CK45

• دانسیته: 85/7 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب
• هدایت حرارتی: 9/51 وات بر متر – کلوین
• ضریب انبساط حرارتی: 2/11 میکرومتر بر متر در درجه سلسیوس

 

خصوصیات مکانیکی ورق CK45

• قدرت کششی: 585 مگا پاسکال
• توان بازدهی: 450 مگا پاسکال
• نسبت پویسون: 29/0
• انعطاف پذیری: 200 گیگا پاسکال
• سختی: 163 HBS
• دمای حرارت دهی ورق CK45: 680 تا 710 درجه سانتی گراد
• دمای آهنگری ورق CK45: 850 تا 1000 درجه سانتی گراد و تحت فرآیند چکش کاری
• دمای سخت شدن ورق CK45: 820 تا 855 درجه سانتی گراد؛ این فرآیند باید تحت هوا یا روغن انجام شود. قبل از آغاز عملیات خنک سازی ورق فولادی باید اطمینان حاصل کنید که حرارت به طور کامل از فولاد خارج شده است.
• عملیات خستگی ورق CK45: ورق فولادی در این حالت در دمای 550 تا 660 حرارت داده می شود. همانطور که میزان سختی و سایر موارد مهم تغییر می کند، دما نیز در این شرایط تنظیم می شود. تیمار حرارتی ورق CK45 به عوامل مختلفی نظیر سرعت حرارت، سرعت خنک سازی، زمان غوطه وری در آب یا روغن بستگی دارد؛ تحت این شرایط، ورق هایی با سایز و شکل متنوع تولید می شوند.

**برای ثبت سفارش تولید محتوای تخصصی صنعتی از اینجا اقدام کنید….

لازم به ذکر است محدوده دمایی که برای هر یک از عملیات فوق بیان شده اند ممکن است تا 10 درجه به صورت متغیر در منابع مختلف معرفی شوند. معیار سنجش کیفیت ورق CK45، استانداردهای بین المللی است.

بر همین اساس، مجموعه تخصصی مهزیار فولاد با به کارگیری کادری مجرب در زمینه تأمین و فروش انواع ورق فولادی در این زمینه آماده ارائه خدمات مشاوره خرید و فروش محصولات مرغوب به مشتریان عزیز می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر با این مجموعه تماس حاصل فرمایید.

 

مقایسه ورق روغنی و ورق سیاه؛ ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد

ورق روغنی و ورق سیاه که تحت عناوین ورق های فولادی نورد سرد و نورد گرم نیز شناخته می شوند، دو نوع متریال فولادی بسیار مهم و پرکاربرد در صنایع هستند.

بیشترین سازه هایی که در زندگی روزمره با آن ها رو به رو هستیم از انواع ورق فولادی ساخته شده اند. ورق روغنی یا ورق فولادی نورد سرد به روشی متفاوت از ورق نورد گرم تولید می شود.

ورق روغنی و ورق سیاه در خواص فیزیکی و مکانیکی با یکدیگر تفاوت دارند و هر یک از آنها، حوزه مشخصی از صنعت را تحت پوشش قرار می دهند.

دو عامل توان کششی و تحمل فشار، در مورد این دو ورق ارزیابی می شوند. در این مطلب قصد داریم این دو ورق فولادی را با یکدیگر مقایسه کنیم. با مهزیار فولاد همراه باشید.

مقالات صنعتی کافه محتوا را از اینجا مطالعه کنید….

 

ورق روغنی (ورق فولادی نورد سرد)، ورق ایده آل برای کاربردهای صنعتی سنگین

ورق روغنی در صنعت به روش نورد سرد تولید می شود؛ در این روش، فولاد مورد نظر در دمای پایین تر از نقطه کریستالیزاسیون فولاد حرارت می بیند؛ در مرحله بعدی، ورق سرد به صورت رول در می آید.

این روش تولید، منجر به تولید ورق های فولادی با توان کششی فوق العاده می گردد. از ورق روغنی برای ساخت مصالح ساختمانی استفاده می شود.

مهمترین موارد کاربردی ورق نورد سرد شامل قطعات خودرو، متریال ساختمانی، لوازم خانگی و … هستند؛ این ورق ها دارای قابلیت جوشکاری و رنگ آمیزی می باشند.

 

ورق سیاه (ورق فولادی نورد گرم)، ورق فولادی با توان کششی متوسط

نقطه مقابل ورق روغنی، ورق های نورد گرم قرار دارند. برای تولید ورق سیاه، فولاد در دمایی بالاتر از دمای کریستالیزاسیون، حدود 1700 درجه فارنهایت حرارت داده می شود. در این دما، فولاد به راحتی تغییر شکل می دهد و می توان آن را به ابعاد و اندازه های متفاوت درآورد. به این ترتیب، ورق های سیاه در مقایسه با ورق روغنی، قیمت کمتری دارند.

توان کششی و تحمل فشار ورق سیاه در قابل ورق روغنی، مقادیر پایین تری دارند. از ورق های فولادی نورد گرم در ساخت سوله های صنعتی، مخازن، پروژه های ساختمانی و … استفاده می شود. جدول زیر، مقایسه اجمالی میان ورق روغنی و ورق سیاه را نمایش می دهد:

 

نوع ورق	ورق سیاه	ورق روغنی
توان کششی	67000 psi	85000 psi
توان بازدهی	45000 psi	70000 psi
کاهش سطح	58	55
میزان کشش تا 2 اینچ	36	28
سختی برینل	137	167

 

دریافت تعرفه تولید محتوای صنعتی…. 

 

خلاصه:

• نورد گرم ورق سیاه در دمای بالا  انجام می شود اما ورق روغنی در دمای معمولی تولید می شود.
• ورق های روغنی معمولاً دارای سطح صیقلی و براق هستند اما انواع ورق سیاه به صورت یک پوشش خاکستری دیده می شوند.
• ورق های نورد سرد، ابعاد دقیق تری دارند.
• ورق های روغنی در مقایسه با ورق های نورد گرم دارای خواص مکانیکی بهتری می باشند.
• قیمت ورق روغنی، بیشتر از ورق سیاه است. قیمت ورق های فولادی بر اساس وزن و ابعاد آن ها محاسبه می شود. مجموعه مهزیار فولاد به عنوان یک مرکز تخصصی فروش انواع فولاد، پروفیل، لوله گالوانیزه و ورق روغنی در حال فعالیت است. برای اطلاع از نحوه خرید یا سفارش این ورق های فولادی می توانید با کارشناسان مهزیار فولاد در تماس باشید.

 

***این محتوا دارای حق نشر از سوی کافه محتوا و فروشگاه مهزیار فولاد می باشد.

برای سفارش رپورتاژ آگهی صنعتی و تولید محتوای تخصصی صنعتی از طریق فرم تماس با ما یا فرم ثبت سفارش اقدام نمایید…