بایگانی دسته ی محتوای صنعتی

تولید محتوا سایت کشاورزی برای مدیران سایت‌های حوزه کشاورزی، سموم، آفت ها و بیماری های گیاهی و همچنین شرکت‌های دیجیتال مارکتینگ یکی از دغدغه ‌های مهم به شمار می‌رود.

برای داشتن یک سایت با امتیاز سئوی بالا بدون شک تولید محتوا، شرط اصلی موفقیت خواهد بود و برای تولید محتواهای همیشه سبز، نیاز به ایده خواهید داشت.

منظور از محتواهای همیشه سبز، محتواهایی است که به اقتضای زمان تولید نمی‌شوند و در هر بازه زمانی بازدید یکنواخت خود را دارند.

به عنوان مثال شما می‌توانید درباره اخبار و تازه‌های مربوط به تجهیزات صنعتی کشاورزی یا پیرامون آخرین اخبار مربوط به توزیع بذر و اطلاعیه‌های جهاد کشاورزی به طور مرتبط تولید محتوا کنید.

اما چنین محتواهایی بازدیدی زیاد در بازه زمانی کوتاه برای شما به ارمغان خواهند آورد و سپس بعد از گذشت مدتی، تمام بازدید خود را از دست می‌دهند.

اما موضوعاتی وجود دارند که همواره با نرخی ثابت مورد جستجو قرار می‌گیرند و به چنین محتواهایی محتواهای همیشه سبز می‌گویند.

در ادامه این مقاله موضوعاتی را با شما در میان می گذاریم که می‌تواند تقویم محتوایی شما را برای ماه‌ها و ماه‌ها پر نگاه دارد.

قبل از ثبت سفارش این قسمت را بخوانید: هزینه تولید محتوا چگونه محاسبه می شود؟

 

موضوعات پربازده برای تولید محتوا سایت کشاورزی

 

مهم‌ترین موضوعاتی که باید در تولید محتوا سایت کشاورزی مد نظر باشد، موضوعات استراتژیکی است که دغدغه‌ها و فرصت‌های رقابتی را در این عرصه هدف قرار می‌دهد.

شما باید بتوانید از دو جنبه به این موضوع نگاه کنید: «دغدغه‌های مشترک افراد فعال در صنعت کشاورزی» و «نتایج حاصل از تحقیق کلمات کلیدی». حال بیایید نتیجه اشتراک بین این دو موضوع را با هم بررسی کنیم:

1-شناخت آفات و آفت‌کش‌ها:

یکی از موضوعاتی که هم دغدغه مشترک کشاورزان است و هم بیشترین جستجو را در این زمینه داشته، کلمات کلیدی مربوط به شناخت آفات و آفت‌کش‌ها برای گیاهان مختلف است؛ بنابراین تولید محتوا در این زمینه قطعاً کارساز خواهد بود.

2-تجهیزات صنعتی کشاورزی مدرن:

صنعت کشاورزی در ایران با سرعت غیر قابل تصوری به سوی مدرن شدن حرکت می‌کند و بسیاری درباره انواع تجهیزات صنعتی مدرن برای افزایش بهره‌وری در کشاورزی خود دنبال مطالب مفید به زبان فارسی هستند؛ بنابراین سعی کنید شکاف محتوایی در این زمینه را به صفر برسانید.

3-گیاهان گلخانه‌ای:

سومین موضوعی که بیشتر از همه جستجو می‌شود پیرامون پرورش انواع گیاهان در گلخانه‌ها است. شما می‌توانید محتواهای مختلفی در این باره تولید کنید که در هر یک به پرورش نوعی از گیاهان در گلخانه بپردازید.

4-پرورش گیاهان آپارتمانی:

پرورش و فروش گیاهان آپارتمانی در ایران به شدت در حال فراگیری است و به همین دلیل تولید محتوا در این زمینه نیز به همین اندازه اهمیت خواهد داشت. به خاطر داشته باشید که به چنین موضوعاتی، هم به شکل کلی و هم به شکل جزئی بپردازید.

5-صنعت کشاورزی ارگانیک:

خوشبختانه در چند سال اخیر تا حدودی توجه مردم به سوی محصولات ارگانیک، برخی کشاورزان را مجاب به حرکت به این سو نموده و به همین دلیل تولید محتوا سایت کشاورزی درباره صنعت ارگانیک و نحوه پرورش گیاهان مختلف به شکل ارگانیک از اهمیت بالایی برخوردار خواهد بود.

6-روش‌های توزیع مستقیم:

یکی دیگر از دغدغه‌های مشترک کشاورزان، توزیع محصولات به شیوه مستقیم است. شما می‌توانید با معرفی انواع شیوه‌های توزیع مستقیم، کشاورزان را در جهت کوتاه کردن دست واسطه‌ها و افزایش بهره‌وری مالی کمک کنید.

 

تولید محتوا سایت کشاورزی بسیار متنوع و وسیع است. با اندکی خلاقیت و بررسی منابع می توان این مطالب را پیدا کرد. اگر سایت مرتبط با خرید و فروش محصولات کشاورزی، میوه یا سبزیجات، ماشین آلات کشاورزی و … دارید، می توانید برای تولید محتوای تخصصی با کافه محتوا تماس بگیرید.

 

برای ایجاد یک محیط پویا در وبسایت، همراه شما خواهیم بود!

یک فنجان محتوای داغ، مهمان ما باشید!

 

 

 

برج خنک کننده (Cooling Tower)، سازه ‌ای است که در صنایع مختلف مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، کارخانجات مواد شیمیایی و… به عنوان یک سیستم تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مکانیزم این سیستم به این صورت است که با ایجاد جریان طبیعی تهویه هوا، در تماس مستقیم یک سیال که گاهی آب و گاهی یک سیال شیمیایی دیگر است، می‌تواند با سرعتی بیشتر از سرعت طبیعی، دمای آن مایع را به دمای محیط برساند یا به آن نزدیک نماید.

مکانیزم انواع برج خنک کننده به این صورت است که آب یا سیال دیگر به صورت قطره ‌های ریزی بر روی ثقل‌هایی که به صورت لایه‌ای در درون ساختمان سازه طبقه بندی شده‌اند، اسپری می‌شوند.

سپس به وسیله جریان هوا یا فن ‌های موجود در خنک کننده، به سرعت خنک می‌شوند و در نهایت، قسمتی از آن‌ها که بخار شده، توسط مکنده‌هایی از برج خارج می‌شود.

مایع باقی مانده با دمای محیط به انتهای مسیر خود می‌رسد و به سیستم قبلی کارخانه بر می‌گردد.

قبل از ثبت سفارش، این قسمت را بخوانید: تعرفه تولید محتوای صنعتی

 

 

انواع برج خنک کننده و کاربرد آن‌ها

 انواع برج خنک کننده از نظر ساختار به دو دسته کلی بسته و باز تقسیم می‌شوند که مکانیزم هر یک با دیگر متفاوت است و هر کدام نیز انواع و کاربردهای مختلفی دارند.

در اینجا قصد داریم درباره انواع برج های خنک کننده و کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف صحبت کنیم.

 

1-برج‌های بر پایه جریان هوا

 

این نوع برج خنک کننده به دو دسته تقسیم می‌شوند:

*مکانیکی: در برج ‌های مکانیکی، فن‌هایی در فضای داخلی تعبیه شده که وظیفه ایجاد جریان هوا را بر عهده دارند. این نوع برج‌ها در کارخانجات و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند..

**برج های خنک کننده طبیعی: در برج های خنک کننده با جریان هوای طبیعی، به دلیل ساختار سازه جریان هوایی یکنواخت بین ورودی و خروجی سازه در جریان است. این گونه برج‌ها با آن‌که بازدهی کمتری دارند، اما به دلیل آلایندگی کمتر و مصرف انرژی صفر، مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد چنین برج‌هایی در نیروگاه‌های تولید انرژی است.

 

2-برج‌های انتقال حرارت:

 

این نوع برج های خنک کننده بر مبنای انتقال هم‌رفتی حرارت عمل می‌کنند و به سه دسته تقسیم می‌شوند:

*برج های خنک کننده مرطوب: در این نوع برج‌ها، آبی که قرار است خنک شود از واحد به برج پمپ می‌شود. تبخیر آب در هوای ورودی باعث کاهش دمای آن می‌گردد. کاربرد آن‌ها در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و صنایع پتروشیمی است.

**برج های خنک کننده خشک: در برج‌های مرطوب مقداری زیادی از آب حین خنک شدن بخار می‌شود و یا به اطراف پاشیده می‌شود. برای مکان‌هایی که به دلیل کمبود آن نیازمند ذخیره آب هستند، از برج‌های خشک استفاده می‌شود. در این فضا، آب در لوله‌هایی مارپیچی درون برجی با جریان هوای قوی حرکت می‌کند. بیشترین کاربرد این نوع برج‌ها در مراکز تولید برق و کارخانجات تولید آهن است.

***برج های خنک کننده ترکیبی: این نوع از برج‌ها ترکیبی از دو نوع پیشین خود هستند.

 

3-برج برخورد دهنده جریان آب و هوا:

در این نوع برج‌ها، آب و جریان هوا در جهت‌هایی متقاطع یا کاملاً مخالف یکدیگر بسته به نوع برج، سبب خنک کردن آب می‌شوند.

از مزایای این نوع برج‌ها می‌توان به مصرف انرژی پایین و هزینه نگهداری کم اشاره نمود.

بیشترین کاربرد برج های خنک کننده برخورد دهنده جریان هوا و آب نیز در صنایع گرماگیر پتروشیمی، صنایع آلومینیوم سازی و پالایشگاه‌های نفتی و گازی است.

 

منبع: https://www.electrical4u.com/cooling-tower/

 

بهترین محتوای صنعتی را برای سایت شما تهیه می کنیم. یک محتوای ویژه و تخصصی می تواند شما را در میان رقبایتان برجسته تر کند….

 

برای ایجاد یک محیط پویا در وبسایتتان، همران شما خواهم بود!

یک فنجان محتوای داغ، مهمان ما باشید!

تولید محتوای صنعتی به متن هایی گفته می شود که برای بخش بلاگ سایت های صنعتی یا معرفی خدمات و محصولات مرتبط تهیه می گردند. یک محتوای صنعتی باید به قدری جذاب و اصولی نوشته شود که مشتریان را متقاعد سازد که خدمات و محصولات، بهترین هستند.

در ادامه به 5 نمونه از بهترین نمونه های تولید محتوای صنعتی آشنا می شوید….

 

تولید محتوای صنعتی؛ قیمت انگور قرمز

 

صادرکنندگان نقش اساسی در توزیع انگور دارند. آنها با کلیه نیازهای مشتریان خود آشنا هستند و قادر به توزیع در بازارهای مختلف می باشند.

به طور معمول صادر کنندگان انگور به خوبی با تولیدکنندگان یکپارچه هستند و همین امر باعث می شود تا بتوانند به خوبی به خرده فروشان خدمات ارائه نمایند و قیمت انگور قرمز را متعادل نگاه دارند.

آنها با تهیه انگور از مناطق مختلف به صورت سالانه برای مشتریان خود انگور تامین می کنند. بسیاری از این صادرکنندگان دارای یک مرکز برای بسته بندی جهت صادرات می باشند. تولید محتوای صنعتی

هنگامی که با تولید کنندگان اصلی در ارتباط بوده و بسته بندی را به صورت متمرکز انجام می دهند خواهند توانست قیمت انگور قرمز را نیز به شکلی رقابتی ارائه کنند.

برخی از این صادرکنندگان به جهت تسلط به بازار محلی در کشورهای خارجی دفاتری را ایجاد کرده اند که به صورت تخصصی قیمت انگور قرمز را در منطقه تعیین و آن را توزیع می کنند.

به صورت معمول، انگورهای قرمز به وسیله سوپرمارکت ها به فروش می رسند. انگور، یک میوه معمولی است که به عنوان یک محصول با برچسب خصوصی به بازارهای جهانی عرضه می شود. تولید محتوای صنعتی

برخی از این سوپر مارکت ها با صادرکنندگان انگور به صورت دوره ای و یا سالانه قرارداد دارند. در کشورهای انگلیس و آلمان عمدتاً این روش انجام می شود و قیمت انگور قرمز در سوپرمارکت ها نهایی می شود.

در برخی از مواقع عمده فروشان میوه سنتی بازار را تحت پوشش قرار داده و با نوسانات قیمت حرکت می کند.

آنها توزیع ، عرضه و قیمت انگور قرمز را در دست داشته و گاهی اوقات فعالیت های واردات و عمده فروشی با هم ترکیب می شوند. در اروپا به خصوص کشورهای فرانسه، ایتالیا و اسپانیا می توان این روند را مشاهده نمود.

برای کسانی که می خواهند در روند صادرات انگور قرمز فعالیت کنند، شناخت بازارهای داخلی این کشورها بسیار حائز اهمیت می باشد و می تواند در ارائه قیمت انگور قرمز به آن ها کمک نماید. تولید محتوای صنعتی

 

تولید محتوای صنعتی؛ خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین با کیفیت عالی و قیمت مناسب

 

ممکن است برایتان جالب باشد اگر بدانید که حجم بسیار بالایی از خیار مصرفی خاورمیانه و کشور‌های آسیایی، توسط کشور ایران تولید ‌‌‌‌‌‌می‌ شود.”‌‌‌‌‌‌ورامین” نیز یکی از شهر‌هایی  است که در این تولید نقش به سزایی دارد.

خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین که بسیاری اوقات به صورت گلخانه ای کشت ‌‌‌‌‌‌می‌شود، در تمام فصول مورد استقبال مردم شهر‌‌‌های مختلف ایران و دیگر کشور‌‌ها قرار ‌‌‌‌‌‌می‌گیرد. تولید محتوای صنعتی

خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین که همیشه و در تمام فصول مورد استفاده بسیاری از مردم ‌‌‌‌‌‌می‌باشد، به انواع مختلفی از جمله خیار سالادی، خیار خاردار، خیار مجلسی و … تقسیم بندی ‌‌‌‌‌‌می‌شود.

همچنین، این نوع خیار به دلیل طعم دلپذیر و فواید بسیاری که برای سلامتی و زیبایی دارد، یکی از محبوب ترین محصولات کشاورزی ایران و جهان شمرده ‌‌‌‌‌‌می‌شود.

 خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین به دو صورت در ایران کشت ‌‌‌‌‌‌می‌شود:

1-کشت بوته ای خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین: سنتی ترین روش کشت خیار، کشت بوته ای است. در این نوع از کشت، کشاورز تنها قادر است که در فصول معینی از سال، برای کاشت خیار اقدام کند. تولید محتوای صنعتی

2-کشت گلخانه ای خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین: در حال حاضر، مدتی است که کشت گلخانه ای در ایران رواج پیدا کرده است. این نوع کشت به این دلیل که آب کمتری مصرف ‌‌‌‌‌‌می‌کند، بسیار مورد استقبال قرار گرفته است. علاوه بر آن، کشت گلخانه ای خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین، این امکان را به کشاورزان این شهر ‌‌‌‌‌‌می‌دهد که در هر فصلی که مایلند، اقدام به کاشتن خیار کنند.

علاوه بر آن، لازم به ذکر است که مصرف خیار مردم کشور ما و دیگر کشور‌های خاورمیانه بسیار بالا است. بنابراین ممکن است که کشت بوته ای، پاسخگوی نیاز فروش داخلی و صادراتی خیار نباشد.

کشت گلخانه ای خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین، این امکان را به کشاورزان این شهر ‌‌‌‌‌‌می‌دهد که نیاز طیف وسیع تری از مردم را برآورده سازند. تولید محتوای صنعتی

صادرات ارزان قیمت خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین به دیگر کشور‌‌ها

از آنجایی که خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین و دیگر شهر‌های ایران نسبت به خیاری که بسیاری از دیگر کشور‌ها برای فروش صادر ‌‌‌‌‌‌می‌کنند بسیار ارزان تر است و همچنین از کیفیت خوبی برخوردار است، کشور‌های زیادی در جهان از صادرات خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین استقبال ‌‌‌‌‌‌می‌کنند. خیار ‌‌‌‌‌‌ورامین در طول سال به کشور‌‌هایی نظیر ترکمنستان، روسیه و عراق صادر ‌‌‌‌‌‌می‌شود. تولید محتوای صنعتی

هزینه تولید محتوا را از این قسمت مطالعه کنید…..

 

تولید محتوای صنعتی؛ کشت میکروارگانیسم ها

 

کشت میکرو ارگانیسم ها، فرآیند تکثیر ارگانیسم ها با فراهم کردن شرایط مناسب محیطی است. به طور کلی برای مطالعه دقیق انگل ها، باکتری ها نیاز به کشت دارند.

زمانی که میکروارکانیسم ها در شرایط مناسب قرار بگیرند قادر به رشد و تکثیر می باشند. در اصطلاح به این شرایط، کشت میکروارگانیسم گفته می شود. تولید محتوای صنعتی

این روند تکثیر مستلزم کسب عناصری است که ترکیب شیمیایی آنها را تشکیل می دهند. مواد مغذی از محیط این عناصر را به اشکال قابل دسترسی از نظر متابولیکی فراهم می کند.

علاوه بر این، ارگانیسم ها برای سنتز ماکرومول ها و حفظ شیب های شیمیایی اساسی در غشاهای خود به انرژی متابولیکی نیاز دارند.

عواملی که باید در طول رشد کنترل شوند شامل مواد مغذی، pH، دما، هوادهی، غلظت نمک و مقاومت یونی محیط می باشد.

 

شرایط رشد و تکثیر

بیشتر وزن خشک میکروارگانیسم ها را مواد آلی تشکیل می دهد که حاوی عناصر کربن، هیدروژن، ازت، اکسیژن، فسفر و گوگرد هستند.

علاوه بر این، یون های معدنی مانند پتاسیم، سدیم، آهن، منیزیم، کلسیم و کلرید برای تسهیل کاتالیز آنزیمی و حفظ شیب های شیمیایی در غشای سلولی مورد نیاز هستند. تولید محتوای صنعتی

برای رشد، یک باکتری به تمام عناصر موجود در مواد آلی و همچنین مکمل کامل یون های مورد نیاز نیاز دارد.

 

روش های کشت میکروارگانیسم ها

1-روش کشت پلیت کانت

در این روش از نمونه غذایی برای هر دو تا چهار ظرف پتری اختصاص داده می شود و یک ظرف به عنوان کنترل روی ظروف پتری، میزان رقیق بودن و تاریخ آزمایش مشخص می شود.

در هر چهار ظرف از رقیق بودن مربوط یک میلی لیتر قرار می دهیم، به این طریق که با یک پیپت از رقیق ترین لوله شروع می کنیم و هر بار بعد از ریختن نمونه داخل پتری، پیپت را فقط در دومی شست و شو داده و از آن برداشت می کنیم؛ به این طریق از کلیه محلول های رقیق به پلیت منتقل می شود. تولید محتوای صنعتی

سپس از محیط مایع مقدار کمی روی هر پلیت می ریزیم تا سطح پلیت پوشانده شود. بعد از بسته شدن این لایه بَست پلیت را به طور واژگون در انکوباتور با توجه به درجه دمای مناسب رشد باکتری مربوطه قرار می دهیم.

2-روش کشت سطحی

در این روش باید ظروف پتری حاوی محیط کشت قبلاً آماده شده باشد. بعد از تهیه محلول هی رقیق، چهار پتری در نظر گرفته، سپس از رقیق ترین آنها با کمک پیپت یک‌ دهم میلی لیتری برداشته و در سطح محیط ریخته و بعد همان پیپت را در خط بعدی که ۱۰ برابر بیشتر است، می شوییم و یک دهم از آن را برداشته در پلیت مربوطه می ریزیم. تولید محتوای صنعتی

به همان ترتیب تا آخرین رقت پیش می رویم. سپس برای هر قطعه، از یک پخش کننده شیشه ای سترون استفاده می کنیم.

نمونه را در سطح پلیت پخش می کنیم و پلیت را مانند روش قبل به انتخاب و زمان انکوباتور مدت ۲۴ ساعت در انکوباتور قرار می دهیم.

بعد از ۲۴ ساعت، شمارش انجام شده و دوباره ظروف را برای ۲۴ ساعت در انکوباتور می گذاریم. شمارش مجدد میانگین شمارش و سپس تعداد باکتری ها محاسبه می گردد. تولید محتوای صنعتی

3-روش کشت قطره ای

در این روش از پیپت های پاستور کالیبره استفاده می شود. ظروف پتری حاوی محیط کشت به همان روش شمارش سطحی تهیه و خشک می شود. هر پتری، ۳ قسمت شده و هر یک از سه بخش را به یک رقت اختصاص می دهیم (رقت10).

بعد به کمک یک پیپت پاستور کالیبره از لوله رقیق شده، مقداری برداشته و در سطح پلیت، ۲ قطره جدا از هم قرار می دهیم. در لوله بعدی که حاوی ۱۰ برابر غلظت بیشتر است، پیپت را شسته و به همان ترتیب قبل قرار می دهیم. به همین ترتیب تا کمترین رقت انجام می شود.

پلیت ها را به همان وضعیت در انکوباتور قرار می ‌دهیم تا خشک شود. سپس آنها را به طور واژگون به مدت ۲۴ ساعت با توجه به حرارت مناسب قرار می دهیم. بعد از ۲۴ ساعت، شمارش انجام شده، پلیت ها دوباره به مدت ۲۴ ساعت نگه داری کرده و مجدداً شمارش می‌گردد. این روش برای شمارش استافیلوکوک و باکتری های بی هوازی به کار می رود. تولید محتوای صنعتی

4-روش اتوماتیک

در این روش از محیط های کشت آماده کارخانه‌ ای استفاده می شود که با فرو بردن آن در رقت معینی از نمونه و نگهداری در انکوباتور، تعداد باکتری ها و حتی انواع آن را تشخیص می دهیم.

5-روش کشت به کمک کاغذ صافی

کاغذهای صافی مخصوص میکروب ‌شناسی برای سترون کردن مایعات و محلول های مختلف حساس به حرارت استفاده می شود. از این صافی ها برای جستجو و شمارش میکروبی در آب معدنی و دیگر آشامیدنی ها به کار می رود. تولید محتوای صنعتی

 

تولید محتوای صنعتی؛ لوپ آزمایشگاه چیست؟

 

لوپ، یک وسیله آزمایشگاهی است که معمولاً از جنس پلاتین نیکل- کروم و پلاستیک می باشد. از این وسیله برای کشت دادن و انتقال باکتری از یک محیط به محیط دیگر استفاده می شود.

لوپ از وسایل مورد استفاده در بخش میکروب شناسی می باشد که به صورت معمولی و سوزنی می باشد. این وسیله دارای یک دسته با عایق گرما و یک سر مفتولی می باشد که از لوپ سوزنی جهت انتقال به محیط کشت جامد استفاده می شود و از لوپ معمولی و یا حلقوی برای کشت خطی چند مرحله ای در سطح محیط جامد یا کشت در محیط مایع استفاده می گردد. تولید محتوای صنعتی

قسمت مفتولی این لوپ ها از جنس پلاتین پلی کروم می باشد که حلقوی آن بنام فیلدوپلاتین حلقوی گفته می شود که قبل از استفاده باید استریل و در محیط بدون کلنی جامد سرد شود.

در آزمایشگاه ها باید از لوپ کالیبر جهت کشت نمونه های ادراری استفاده شود تا بوسیله آن بتوان تعداد کلنی رشد یافته در هر میلی لیتر ادرار را محاسبه کنند.

اگر از مقدار برداشت شده توسط لوپ محاسبه دقیق انجام نشود باعث خطا در گزارش نتایج و شمارش کلنی خواهد شد. تولید محتوای صنعتی

 

تولید محتوای صنعتی؛ کنترل کیفی لوپ آزمایشگاهی

کنترل کیفی لوپ ها از اهمیت خاصی برخوردار است. به ویژه در آزمایشگاه میکروب شناسی که اغلب نیاز به شمارش کلنی ها داریم. برای کنترل کیفی لوپ به روش زیر میتوان عمل کرد:

۱) ۱۰ لوله آزمایش برداشته و در هرکدام ۳ میلی لتر آب مقطر بریزید.

2) در ۵ عدد از لوله ها توسط لوپی که قصد کنترل کردن آن را داریم، یک لوپ از رنگ های مختلفی مانند سافرانین یا  بلودومتیلن رقیق شده حل می کنیم.

۳) در ۵ لوله باقی مانده نیز در هرکدام توسط سمپلری که قبلا کنترل کیفی آن انجام شده ۱/۰ میکرولیتر از همان رنگ را برداشته و در هر لوله حل می کنیم.

۴) جذب نوری هر لوله را در طول موج ۶۳۰nm  خوانده و سپس از فرمول استفاده می کنیم. میزان بایاس محاسبه شده از فرمول باید زیر 2٪ باشد. تولید محتوای صنعتی  

 

دو راهکار مناسب جهت محاسبه حجم و کالیبراسیون لوپ آزمایشگاهی

  1) روش اسپکتروفتومتری         2) روش توزین

1-روش اسپکتروفتومتری: جهت کنترل کیفی با این روش از ماده رنگی با جذب نوری خاص مانند اوانس بلو و یا متیلن بلو استفاده می شود که به دلیل اقتصادی بودن و در دسترس بودن از متیلن بلو استفاده می شود.

مواد مصرفی و معرف ها شامل موارد زیر می باشد- پودر متیلن بلو– الکل طبی ۹۶ درصد- آب مقطر- لوپ های0/001 , 0/01 , لوپ های دست ساز -لوله آزمایش- پیپت- سمپلر ۲۰ لاندا –اسپکتروفتومتر

ابتدا حلال آب مقطر و الکل ۹۶ به نسبت ۵۰:۵۰ تهیه می‌کنیم. یک دهم گرم از پودر متیلن بلو را در آن حل می کنیم. هشت لوله آزمایش انتخاب کرده، در لوله اول، 2 میلی لیتر و در بقیه لوله ها یک میلی لیتر از حلال ساخته شده را می ریزیم. تولید محتوای صنعتی

سپس مقدار ۲ صدم میلی لیتر از محلول متیلن بلو را به کمک سمپلر کالیبره شده به محلول اضافه کرده و پس از مخلوط کردن یک میلی لیتر از محلول را لوله دوم انتقال می دهیم.

جذب نوری هر یک از لوله ها را در طول موج ۶۶۳ نانومتر ثبت می‌کنیم. با توجه به رقابت لوله ها از کاغذ لگاریتمی برای تهیه منحنی استاندارد استفاده می شود.

بعد از ترسیم منحنی برای کالیبره کردن، ۱۰ تا ۱۵ لوله برداشته یک میلی لیتر از حلال می ریزیم. به کمک لوپ از محلول رنگی متیلن بلو در لوله ها اضافه می کنیم.

بعد از خواندن جذب نوری در طول ۶۶۳ نانومتر و به دست آوردن میانگین جذب نوری و انتقال آن به روی منحنی، مقدار حجم برداشت شده توسط لوپ به راحتی به دست می آید. تولید محتوای صنعتی

2-روش توزین: در این روش از ترازو با دقت یک هزارم گرم استفاده می شود. به کمک لوپ، از آب مقطر برداشت روی یک دیسک آنتی بیوگرام قرار می دهیم. با توزین توسط ترازو مقدار حجم برداشتی را محاسبه می کنیم. اگر این عمل را ۱۰ تا ۱۵ بار تکرار کرده و میانگین افزایش وزن را ثبت کنیم، حجم برداشت توسط لوپ مشخص می شود. تولید محتوای صنعتی

برای تولید محتوا مگاپست برای بلاگ سایت می توانید از این لینک وارد شوید…

 

تولید محتوای صنعتی؛ تجهیزات آزمایشگاه میکروبیولوژی

 

امروزه شناسایی و کشت میکروب ها از اهمیت بالایی برخوردار می باشد که عموماً این عملیات در آزمایشگاه های میکروب شناسی انجام می گیرد. آزمایشگاه میکروب شناسی دارای تجهیزات و دستگاه‌ های مختلف می باشندکه در ادامه هر کدام را به صورت جداگانه معرفی خواهیم کرد. تولید محتوای صنعتی

 

تولید محتوای صنعتی؛ انواع تجهیزات آزمایشگاهی

*هودهای بیولوژیک: برای حفظ و کنترل شرایط سترون کلیه گشت های میکروبی و آزمایشات مربوطه استفاده می شود.

*لامپ ماوراء بنفش: جهت کاهش آلودگی محیط مواد شیمیایی و بیولوژیک حساس به اشعه باید قبل از استفاده از این لامپ در جایی قرار داده شود که تحت تاثیر اشعه قرار نگیرند.

*انکوباتور یا گرمخانه: گرمخانه دستگاهی است که جهت تامین دمای لازم برای رشد میکروارگانیسم ها استفاده می شود که شامل گرمخانه معمولی گرمخانه بی هوازی و یخچال دار می باشد.

*اتوکلاو: دستگاهی جهت ست کردن محیط های کشت و محلول های مقاوم به حرارت استفاده می شود.

*حمام آب گرم (بن ماری): جهت تهیه محیط های کشت، ثابت نگه داشتن دمای محلول و محیط های کشت و مذاب نگهداشتن محیط های جامد استفاده می شود.

*یخچال: برای خنک نگه داشتن نمونه ها و محیط های کشت

*ترازو: جهت توزین نمونه ها، پودر، محیط های کشت و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد

*شیکر: یا تکان دهنده مکانیکی برای یکنواخت کردن محتوای ظروف و نمونه ها

*میکروسکوپ: جهت شناسایی و بررسی میکروارگانیسم ها

*آون: جهت سترون نمودن وسایل و ظروف مقاوم در برابر حرارت

*اسپکتروفوتومتر: طیف سنج نوری این دستگاه- از منبع نور- تک- فام ساز(مونوکروماتور) شکاف عبور یا متمرکز کننده پرتو- کووت یاسل(محل قرار دادن نمونه) دتکتور یا آشکارساز و صفحه نمایشگر تشکیل شده است. انواع اسپکتروفتومتر مرئی و ماورا بنفش، اسپکتروفتومتر مادون قرمز نزدیک، دو نوع عمده این دستگاه می باشند.

*سانتریفیوژ: شامل میکروسانتریفیوژ-  سانتریفیوژیو نیورسال- سانتریفوژ کامپکت- سانتریفیوژ با دور بالا -سانتریفیوژ با حجم بالا- سانتریفیوژ فیلتردار و سانتریفیوژ یخچال دار

*دستگاه پرگنه شمار: کلنی کانتر برای شمارش دقیق و آسان پرگنه ها به کار می رود

 

تولید محتوای صنعتی؛ معرفی وسایل موجود در آزمایشگاه میکروبیولوژی

• شیشه ساعت: ابزاری که در اندازه های مختلف ساخته می شود
• قیف شیشه‌ای: ابزار مخروطی شکل برای انتقال محلول از ظرفی به ظرف دیگر استفاده می شود
• بالون: برای رقیق کردن محلول با غلظت معین به کار می رود
• استوانه مدرج: برای اندازه گیری حجم مایعات به کار می رود
• لیوان آزمایشگاهی ساده یا مدرج: برای برداشتن حجم معینی از مایعات به کار می رود
• اسپاتول: ابزار عینی یا فلزی برای نرم کردن مواد جامد و برداشتن آنها استفاده می شود
• ارلن مایر: ظرف مخروطی شکل ساده و یا مدرج برای برداشتن حجم معینی از مایع یا تعیین تقریبی حجم مایع استفاده می شود
• پیپت به دو صورت حباب دار و ساده یا مدرج: در اندازه گیری حجم مایعات به کار می رود
• پوار: برای مکش استفاده می شود
• پلیت یا پتری: ظروف شیشه ای یا پلاستیکی یکبار مصرف جهت نگهداری محیط کشت و کشت های میکروبی
• شعله گاز یا چراغ بونزن: وسیله ای برای حرارت دادن و سترون کردن و سایر مثل سوزن کشت دهانه ظروف و لوله آزمایش در فضایی معادل ۱۵ سانتیمتر را استریل و عاری از میکروب می کند
• لوله آزمایش: جهت نگهداری و کشت دادن میکروب در محیط های مایع و انجام عملیات رقیق سازی به کار می رود
• لام: صفحه شیشه ای نازک با ابعاد استاندارد که عملیات گسترش میکروبی و رنگ آمیزی روی آن انجام می شود
• لامل:صفحه شیشه‌ای بسیار نازک با ابعاد استاندارد روی لامپ برای مطالعه لام زیر میکروسکوپ به کار می رود
• جار بی هوازی: وسیله استوانه‌ای شکل حاوی درب مخصوص جهت کشت میکروب های بی هوازی در شرایط خلأ استفاده می شود
• سوزن کشت یا انس: وسیله ای نوک تیز یا حلقوی برای برداشت نمونه میکروبی و کشت روی محیط به کار می رود
• دستگاه رنگ آمیزی باکتری ها
• انواع محیط های کشت
• سرنگ فلزی
• ارلن تحت خلأ
• بالن ژوژه
• سه پایه توری
• جا لوله ای تیغ اسکالپل

 

 

پمپ های صنعتی – قسمت دوم: پمپ بشکه کش؛ ویژگی ها و موارد کاربردی آن

پمپ بشکه کش یا پمپ های تخلیه بشکه یکی از ساده ترین و کاربردی ترین پمپ های صنعتی هستند. ساختار این نوع پمپ ها از لحاظ شکل ظاهری و نحوه عملکرد بسیار ساده است.

این پمپ ها از طریق انرژی برق و یا سیستم پنوماتیک، قادرند سیالات با ماهیت شیمیایی مختلف را از داخل مخازن و بشکه ها به سمت بیرون هدایت کنند.

در حال حاضر با توجه به نیاز صنایع استفاده از پمپ های صنعتی و همچنین بسته بندی سیالات شیمیایی داخل بشکه ها و مخازن، نیاز به استفاده از انواع مدل های پمپ بشکه کش، یک ضرورت محسوب می‌شود.

این پمپ ها در موارد مختلف و کاربردهای متنوع، مورد استفاده قرار می گیرند. پمپ بشکه کش از مواد فولاد ضد زنگ، پلاستیک ها، پلی پروپیلن و غیره ساخته می‌شوند.

 

فهرست عناوینی که در این مطلب خواهید خواند به صورت زیر می باشند:

• پمپ بشکه کش؛ ویژگی ها و موارد کاربردی آن
• کاربرد پمپ بشکه کش
• پمپ بشکه کش با مواد پلیمری
• پمپ بشکه کش ساخته شده از فولاد ضد زنگ
• انواع پمپ بشکه کش به صورت دستی
• مزایای استفاده از انواع پمپ بشکه کش
• خرید پمپ بشکه کش
• مونو پمپ چیست و چه کاربردهایی دارد؟
• ساختار مونو پمپ
• مزایای مونو پمپ
• روتور و استاتور در مونو پمپ
• اطلاعات کاربردی در مورد پمپ سانتریفیوژ
• مفاهیم اصلی در مورد پمپ سانتریفیوژ
• کاربرد پمپ سانتریفیوژ
• انواع پمپ سانتریفیوژ و کاربرد آنها
• پمپ سانتریفیوژ چگونه کار می کند؟

 

 

پمپ های صنعتی – قسمت اول را از اینجا دریافت کنید…

مقاله تولید محتوای تخصصی چیست؟

اهمیت تولید محتوا برای سایت فروشگاهی  

کاربرد پمپ بشکه کش

مدل های مختلف پمپ بشکه کش، پمپ های دستی، پمپ های آزمایشگاهی، پمپ مخصوص انتقال سیالات، روغن ها، مشتقات نفتی، فراورده های صنعتی و … مورد استفاده قرار می گیرند.

این پمپ به داخل ورودی بشکه قرار داده می شود و از طریق دسته مخصوص یا سیستم مکش، سیال درون مشکل را به بیرون هدایت می کند.

انتخاب هر یک از مدل های این پمپ های صنعتی با توجه به ویسکوزیه و حجم سیال درون بشکه در یک توان عملیاتی انتخاب می گردد.

 

پمپ بشکه کش با مواد پلیمری

پمپ بشکه کش پلی پروپیلن یا ساخته شده از پلی تترافلوئورواتیلن، پمپ هایی با لوله تخلیه سخت و ثابت هستند که قادر است سیالات را با سرعت بالا از کانال ها، مخازن و بشکه ها خارج کند.

این پمپ برای سیالات اسیدی، قلیایی و انواع شوینده ها با خورندگی بالا به کار می رود. تجهیزات پمپ تخلیه بشکه که از مواد پلیمری ساخته شده است، امکان برگشت سیال به داخل باشگاه را حذف می کند.

 

 

پمپ بشکه کش ساخته شده از فولاد ضد زنگ

ساختار پمپ بشکه کش که از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، مشابه با نمونه قبلی می باشد. لوله تخلیه داخل بشکه قرار داده می شود و امکان برگشت سیال به داخل بشکه وجود ندارد.

 

انواع پمپ بشکه کش به صورت دستی

پمپ های بشکه کش که به صورت دستی، سیالات را از داخل یک مخزن به بیرون هدایت می کنند، یکی از ساده ترین پمپ های تخلیه مخازن هستند.

این پمپ ها برای حجم ۲۵ تا ۲۰۰ میلی لیتر طراحی شده اند. لوله مکنده، داخل مخزن قرار می گیرد و از طریق دسته، سیال به بیرون هدایت می‌شود.

استفاده از این نوع پمپ های ساده، هزینه‌ها را کاهش داده و برای استخراج سیالات با مقادیر کم، مناسب است. هزینه نگهداری از این پمپ ها بسیار اندک می باشد.

 

مزایای استفاده از انواع پمپ بشکه کش

• قابلیت استفاده متناسب با ماهیت شیمیایی سیالات مختلف در صنایع
• ساختار ساده- قیمت مناسب
• سهولت کار با پمپ ها
• عدم ایجاد خطر برای اپراتور
• قابلیت جداسازی قطعات دستگاه
• قابلیت استفاده برای مخازن با حجم مختلف
• گستردگی طراحی انواع پمپ

 

خرید پمپ بشکه کش

تمام صنایعی که به نوعی در حوزه خرید و فروش یا مصرف انواع سیالات در بشکه ها و مخازن فعالیت دارند، به خرید پمپ بشکه کش نیاز پیدا خواهند کرد.

خرده فروشی مواد شیمیایی برای فروش برخی سیالات نظیر حلال ها در مقادیر کمتر از ۱۰۰۰ میلی لیتر، نیاز به استفاده از انواع پمپ های کاربردی دارند.

بنابراین، امکان خرید پمپ های بشکه کش به صورت اینترنتی و از طریق وبسایت های فروشگاهی نیز امکان پذیر است.

 

مونو پمپ چیست و چه کاربردهایی دارد؟

تجهیزات مونو پمپ یکی از انواع پمپ های صنعتی است که برای پمپاژ مایعات خاص نظیر لجن ها، سیالات با ویسکوزیته بالا، سیالات با حساسیت در برابر برش، مخلوط های دو یا سه فازی و سایر کاربردهای مشابه مورد استفاده قرار می گیرد.

طراحی انواع مونو پمپ به صورتی انجام شده است که برای موارد کاربردی پمپاژ سیالات با فشار بالا یا پایین بسیار ایده آل است. همچنین ساختار این پمپ های صنعتی، پمپاژ سیالات در چند مرحله را با ظرفیت تنظیم در فشار مختلف امکان پذیر ساخته است.

طراحی و ساخت تجهیزات مونو پمپ از بسیاری جهات اهمیت دارد؛ همانطور که می دانیم در پالایشگاه ها و صنایع تولید انواع مواد شیمیایی رنگ و پوشش و همچنین صنایع غذایی با سیالاتی مواجه هستیم که ویسکوزیته متوسط یا بسیار بالا دارند.

همچنین مخلوط هایی که دارای ذرات معلق با ابعاد درشت هستند، در این صنایع وجود دارد.

از طرف دیگر، ضرورت نصب مونو پمپ ها برای انتقال این سیالات احساس می شود بنابراین، طراحی و ساخت این پمپ های صنعتی با قابلیت کاربردی ویژه برای سیالات فوق یکی از حوزه‌های کاربردی در صنعت می باشد.

 

ساختار مونو پمپ

مونو پمپ از دو قسمت روتور و استاتور ساخته شده است. روتور عبارتند از یک چرخنده با یک محور استوانه ای شکل که در داخل استاتور با بدنه 2 لایه، هم محور با روتور قرار گرفته است.

شکل تجهیزات روتر و استاتور در مونو پمپ به صورت یک مارپیچ ساخته می شود. استاتور نیز دارای دیواره مارپیچ می باشد.

بنابراین همانطور که در شکل زیر مشاهده می شود، هنگام چرخش روتور، حفره های پیوسته در داخل مونو پمپ ها ایجاد می شود و همین عامل به همراه چرخش روتور، سیال را به سمت دریچه خروجی هدایت می کند.

 

مزایای مونو پمپ

ضرورت نصب مونو پمپ در مواردی که پمپ های با فشار بالا مورد نیاز است یا سیالات باید در فاصله‌های طولانی پمپاژ شوند احساس می شود. این پمپ ها دارای مزایای زیر هستند:

• امکان پمپاژ سیالات با مواد جامد معلق
• پمپاژ سیالات حساس به برش
• قابلیت نصب به صورت عمودی یا افقی
• تنظیم سرعت مونو پمپ در حالت کم- ایده‌آل برای کاربردهای با احتمال سایندگی
• ساختار مارپیچی- مناسب برای جلوگیری از سایش دیواره های استاتور و بدنه روتر
• عدم خوردگی قطعات داخلی
• امکان کار کردن در سرعت و فشار ثابت

 

روتور و استاتور در مونو پمپ

قطعه ثابت در تجهیزات مونو پمپ، استاتور نام دارد. استاتور در لاستیک نیتریل قالب گیری شده است و شامل یک دیواره دولایه مارپیچی با یک سطح مقطع عبوری در قسمت مرکزی می باشد.

شیارهای داخل استاتور به صورت موازی، هرکدام به صورت یک نیم دایره با قطر برابر ساخته شده است.

قسمت متحرک تجهیزات مونو پمپ، روتورها یا چرخنده ها هستند. روتورها یک قطعه مارپیچ با طول مشخص می باشد که به صورت دوار حرکت می کند.

هنگامی که پمپ، روشن می شود، روتور در مقطع دایره ای شکل در طول خود به عقب و جلو حرکت می کند؛ حرکت روتور در درون استاتور انجام می گیرد.

ابتدا و انتهای حرکت روتور به ورودی و خروجی پمپ متصل است. این حرکت ها به صورت یکنواخت، تخلیه مثبت بدون پالس را برای سیالات ایجاد می کند.

تجهیزات مونو پمپ بسته به نیاز صنایع با توان عملکردی متفاوت در دسترس هستند.

پمپاژ مواد با غلظت بالا، تعمیرات و نگهداری ساده، کارکرد با سر و صدای کم، جریان یکنواخت، ساختار ساده و تنوع در موارد کاربردی، مزایایی است که تجهیزات مونوپاد برای صنایع ایجاد می کنند.

ثبت سفارش تولید محتوای صنعتی در وبسایت کافه محتوا…

 

اطلاعات کاربردی در مورد پمپ سانتریفیوژ

پمپ سانتریفیوژ یا پمپ گریز از مرکز عبارتند از یک دستگاه مکانیکی که برای انتقال نیرو به یک مایع از طریق انتقال انرژی حرکتی که توسط روترها یا چرخنده ها و پروانه های متصل به آن تامین می‌شود، استفاده می‌کند.

سیال به درون محفظه وارد می شود و در اثر تماس با پروانه ها و سرعت چرخش آنها در امتداد محور چرخش به حرکت در می آید.

مسیر حرکت سیال با مسیر چرخش پروانه ها حول یک محور، همراستا است. در پمپ سانتریفیوژ، سرعت و فشار سیال افزایش پیدا می کند و سپس به سمت مسیر خروجی پمپ هدایت می شود.

طبق تعریف فوق، مهمترین  موارد کاربردی که از انواع پمپ سانتریفیوژ برای سیالات استفاده می شود، مواردی است که فشار و سرعت بالا مورد نیاز باشد.

 

مفاهیم اصلی در مورد پمپ سانتریفیوژ

دو نوع اصلی پمپ سانتریفیوژ در دو گروه متفاوت وجود دارد؛ پمپ های سانتریفیوژ و پمپ های جابجایی مثبت. انواع پمپ های سانتریفیوژ معمولاً برای جریان بالاتر پمپاژ مایعاتی با ویسکوزیته کمتر استفاده می شوند.

تقریباً در تمام صنایع تولید مواد شیمیایی بیش از ۹۰ درصد از پمپ ها از نوع پمپ سانتریفیوژ هستند. با این حال در برخی از موارد کاربردی نیز از پمپ های جابجایی مثبت استفاده می شود.

 

کاربرد پمپ سانتریفیوژ

به طور کلی، انواع پمپ سانتریفیوژ برای پمپاژ آب، حلال ها، روغن ها، مواد آلی، اسیدها، مایعات با ویسکوزیته کم، سیالات در مقادیر بسیار کم، کاربردهای صنعتی و کشاورزی و همچنین کاربردهای خانگی مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ های سانتریفیوژ یا پمپ های گریز از مرکز به گونه ای طراحی شده است که تمام حوزه های کاربردی را که شامل مایعات با ویسکوزیته کم است، تحت پوشش قرار می دهد.

 

انواع پمپ سانتریفیوژ و کاربرد آنها

• پمپ سانتریفیوژ موتور دار با بدنه فلزی ( کاربرد در پمپاژ هیدروکربن ها و مواد شیمیایی)
• پمپ های گریز از مرکز مغناطیسی ( هیدروکربن و مواد شیمیایی)
• پمپ های چرخشی ( کاربرد در سیستم های سرمایشی و گرمایشی و تهویه مطبوع)
• پمپ های چرخ دنده ای ( کاربرد در تصفیه آب و فاضلاب صنایع پمپاژ مواد شیمیایی، فاضلاب ها، کاربرد در فراوری مواد غذایی)
• پمپ های چند مرحله ای ( کاربرد در فشار بالا)
• پمپ سانتریفیوژ برودتی ( کاربرد در پمپاژ گاز طبیعی مایع و خنک کننده ها)
• پمپ های مخصوص لجن ( برای فرایند های معدنی، استخراج معادن و لجن صنعتی)
• پمپ های مخصوص فاضلاب ( کاربرد درپروژه های ساختمان سازی- فاضلاب معادن-  تخلیه گودال ها)

 

پمپ سانتریفیوژ چگونه کار می کند؟

در پمپ های سانتریفیوژ، پروانه قسمت اصلی پمپ گریز از مرکز را تشکیل می دهد. پروانه ها قطعات منحنی شکل هستند که حول یک محور با سرعت معین می چرخند. سیالاتی که وارد پمپ می شوند به همراه پروانه ها به چرخش در می آیند.

پروانه ها از یک سمت از طریق یک شفت به موتور وصل است و با سرعتی حدود ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ دور در دقیقه می چرخد. حرکت پروانه ها با سرعت فوق العاده بالا موجب شتاب گرفتن سیال به ویژه در لبه‌های پروانه ها می شود.

طبق شکل، یک خروجی حلزونی کوچک در قسمت بالا برای تخلیه سیال در نظر گرفته شده است سیال. در اثر سرعت و فشار بالا از این خروجی به سمت مسیر اصلی هدایت می شود. شکل دیگری از یک مسیر خروجی برای پمپ سانتریفیوژ را در زیر مشاهده می کنید.

نمونه عملکردی که در پمپ سانتریفیوژ در شکل فوق نشان داده شده است برای پمپاژ سیالات با ذرات معلق جامد یا مایعات با ویسکوزیته قابل توجه، مناسب تر است.

این پمپ، یک پمپ متقارن محسوب می‌شود. عدم تقارن در پمپ های سانتریفیوژ باعث می شود پروانه ها و شفت پمپ ها، سایش بیشتری داشته باشند.

پمپ های صنعتی – قسمت اول را از اینجا دریافت کنید…

برای ثبت سفارش تولید محتوای گردشگری و صنعتی  از این قسمت وارد شوید….

 

کافه محتوا؛ مجری تولید محتوای تخصصی گردشگری و صنعتی

تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها (Industrial wastewater treatment plants) به برنامه ها و روش هایی گفته می شود که برای جلوگیری از ورود آلاینده های فاضلابی به محیط زیست به کار می روند. روش های تصفیه ای بر اساس تصفیه فیزیکی، شیمیایی و روش های تصفیه زیستی انجام می گیرند.

همانطور که می دانید امروزه با افزایش میزان کارخانه‌ های مختلف، هرساله بر میزان فاضلاب‌های صنعتی به طور زیادی افزوده می‌شود.

این موضوع باعث ایجاد نگرانی‌های بسیاری در مورد به خطر افتادن سلامت انسان و همچنین محیط زیست شده است.

به همین دلیل بهترین راه حل برای حل این مشکل، تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها می‌باشد به همین خاطر در این مقاله قصد داریم به اهمیت، هدف، انواع و کارکرد مختلف تصفیه فاضلاب کارخانه‌ ها بپردازیم.

بهترین های مقالات صنعتی را از این قسمت بخوانید….

 

هدف و اهمیت تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها

 

قبل از پرداختن به اهمیت تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها بهتر است برای آشنایی بیشتر شما توضیح کوتاهی در مورد چیستی فاضلاب صنعتی بدهیم.

گفتنی است که هر کارخانه برای تولید محصولات خود نیازمند استفاده از آب برای خنک نمودن دستگاه‌های مورد استفاده خود می‌باشد اما در پایان کار، آب مورد استفاده دیگر خاصیت اولیه خود را نداشته زیرا مقدار زیادی از مواد زاید مانند سرب، جیوه و دیگر مواد مضر و سمی وارد آن می‌شود .

این مواد اگر به محیط زیست وارد شوند باعث ایجاد خطرهای جدی و گاه جبران ناپذیر برای زندگی انسان‌ها و سایر موجودات زنده دیگر بر روی کره زمین می‌شود.

همچنین اگر این مواد وارد خاک شوند موجب از بین رفتن خاصیت حاصلخیزی آن شده و تولید محصولات کشاورزی به طور چشمگیری کاهش خواهد یافت.

به همین دلیل برای پیشگیری از ایجاد این گونه خطرات جبران ناپذیر می‌بایست فاضلاب صنعتی تولید شده توسط کارخانه ها، کارگاه های تولیدی و… به طور کامل تصفیه شود.

حال با این تعاریف گفته شده می توان نتیجه گرفت که هدف از تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها کمک به سلامت محیط زیست و همچنین استفاده بهینه از فاضلاب‌های صنعتی است.

زیرا اگر این فاضلاب ها تصفیه نشوند، در مدت زمان بسیار کوتاهی، حجم آنها بسیار بالا رفته به صورتی که دیگر به سختی مکان مناسب برای دفع آنها می‌توان پیدا کرد.

همین موضوع کمبود جا نیز می‌تواند موجب شود تا کارخانه‌ ها، فاضلاب‌های خود را به صورت غیر قانونی در طبیعت رها کنند و باعث به وجود آمدن مشکلات بیشتر دیگری نیز شوند.

 

مراحل تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها

برای تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها می بایست یک سری مراحل مختلف طی شود تا بتوان این فاضلاب‌ها را به طور کامل تصفیه کرد و آن را دوباره مورد استفاده قرار داد، بنابراین در هر تصفیه باید مطابق مراحل زیر عمل کرد:

1-مرحله اولیه: در اولین مرحله یعنی مرحله مقدماتی یا اولیه می‌بایست فاضلاب را به صورت فیزیکی تصفیه کرد. به این معنا که باید فاضلاب را در محلی قرار داد و مدتی صبر کرد تا مواد درون آن تا حد امکان ته نشین شود و بتوان به راحتی آشغال‌های موجود در آنها را جدا کرد.

2-مرحله دوم تصفیه: بعد از مرحله ته نشینی و جداسازی آشغال نوبت به عمل هوا دهی می‌رسد. با این کار می‌توان از باکتری‌های موجود در فاضلاب به نفع عمل تصفیه استفاده کرد. چون در این مرحله باکتری ‌هایی که در امر تصفیه استفاده می‌شوند از فاضلاب جدا شده و به طور مثبت به کار گرفته می‌شود.

3-مرحله آخر تصفیه فاضلاب صنعتی: در این مرحله از روش‌های مختلفی مانند: زدودن نیترات به وسیله شن و ماسه، استفاده از روش تعویض یونی برای نمک زدایی و همچنین کمک گرفتن از کربن فعال جهت زلال سازی آب استفاده می‌شود تا بتوان به کمک آنها فاضلاب تصفیه شده را برای بار دیگر مورد استفاده قرار داد.

 

تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها در حال حاضر چگونه است؟

*همچنین جالب است بدانید که امروزه برای تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها از دو روش پرکاربرد استفاده می‌شود که این روش‌ها با توجه به تفاوت نوع فاضلاب‌های تولید شده کارخانه ها انتخاب می‌شود.

این دو روش عبارت اند از:

1-تصفیه هوازی: گفتنی است که برای استفاده از این روش باید فاضلاب را در معرض هوا و میکروارگانیسم ها قرار دهیم تا این میکروارگانیسم ها بتوانند به راحتی و با سرعت زیاد میزان زیادی از مواد آلی موجود در فاضلاب را به یک سلول جدید دیگری تبدیل کنند. این عمل می تواند در امر تصفیه کمک بسیار زیادی کند؛ زیرا بعد از تبدیل به سلول جدید به راحتی از آب جدا می‌شوند.

2-تصفیه غیر هوازی: این روش نیز در مواردی به روش هوازی شباهت دارد اما در این روش، دیگر هوا دخالتی نداشته و تنها میکروارگانیسم‌ ها با فاضلاب مخلوط می‌شوند تا با عملیاتی که بر روی آن انجام می‌دهند، مواد آلی موجود در فاضلاب صنعتی را به گاز متان و دی اکسید کربن تبدیل کنند. اما توجه داشته باشید که این روش سرعت روش قبلی را ندارد و به زمان بیشتری برای تصفیه نیازمند است.

 

نحوه کاربرد تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ های مختلف

همانطور که می دانید کاربرد تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها می‌تواند با توجه به نوع فاضلاب تولید شده هر کارخانه و یا کارگاه تولیدی متفاوت باشد. بنابراین به چند نمونه از کاربردهای مختلف تصفیه درکارخانه‌ هایی که نیاز به عمل تصفیه فاضلاب دارند اشاره می‌کنیم.

*کارخانه کارتن سازی: در این کارخانه می توان با تصفیه فاضلاب، آب استفاده شده را دوباره برای استفاده مجدد به کار گرفت.

*کارخانه مواد شوینده: به دلیل آنکه در فاضلاب تولید شده این کارخانه ها مواد سمی و همچنین ترکیبات سخت موجود می باشد، عمل تصفیه، کار راحتی نبوده و نیاز به تخصص و زحمت بیشتری دارد تا بتوان آب تصفیه شده را دوباره مورد استفاده قرار داد و این مواد را از آن جدا کرد.

*کارخانه های دباغی و تولید چرم: فاضلاب این گونه کارگاه ها شامل ذرات جامد، سولفید و همینطور ترکیبات کروم می‌باشد که در این مورد نیز باید مواد متفاوتی از فاضلاب جدا شود.

*کارخانه تولید قند و نشاسته: در این کارخانه نیز عمل تصفیه فاضلاب صنعتی برای جداسازی موادی مانند: مقدار زیادی کربوهیدات صورت می‌گیرد.

همانطور که مشاهده کردید از مقایسه این موارد می‌توان به این نتیجه رسید که در هر کارخانه عمل تصفیه فاضلاب صنعتی دارای یک کاربرد مختلف و متفاوت می‌باشد که این تفاوت به دلیل وجود مواد گوناگون موجود در فاضلاب‌های آنها می باشد.

توجه داشته باشید که عمل تصفیه فاضلاب صنعتی کارخانه‌ ها باید مطابق با اصول تخصصی و همچنین با به کارگیری فناوری‌های روز انجام شود.

زیرا عمل تصفیه امر مهم و بسیار حیاتی برای سلامت انسان و همچنین موجودات زنده می‌باشد. بنابراین اگر برای گارگاه و یا کارخانه خود نیاز به تصفیه فاضلاب دارید می‌بایست از شرکت‌ها و موسسه‌های تصفیه فاضلاب که در این زمینه شناخته شده هستند کمک بگیرید.

آنها می توانند با تخصص و دانش خود، فاضلاب تولید شده را به طور کامل و اصولی تصفیه کنند.